Cas client : Les AGV Shooter chez Safran

Sur le site de production de Mantes-la-Jolie les opérateurs réalisent l’assemblage des pièces mécaniques qu’ils disposent ensuite dans des bacs. Les bacs pleins sont transportés sur un chariot jusqu’à la zone d’expédition.
Une fois arrivés, ils sont déchargés du chariot et repris pour être acheminés en zone de production

Les activités de chargement, déchargement ou transport de chariots sont contraignantes lorsqu’elles sont réalisées par l’humain. Pénibles et dangereuses pour le travailleur, la sous-traitance de ces tâches par l’AGV permet un fonctionnement 24/7, sans risque d’accident du travail ni pénibilité pour les travailleurs.

Pour un fonctionnement plus efficace, Safran a mis en place la solution AGV Shooter d’Isitec International. Facile à installer et à utiliser, cette solution automatise les chargement et déchargement des contenants. Appelé « Karakuri » cette technologie a l’avantage d’être 100% mécanique.

Cas client : Les AGV Trains chez Valeo

Le site de production Valeo d’Annemasse est composé de 2 équipes de production. Pour chaque équipe, un opérateur sur un tracteur électrique transporte les chariots de la zone logistique à la zone de production.

Le transport avec un tracteur électrique peut être avantageux par rapport à un transport manuel des chariots. Mais ce mode de fonctionnement n’est pas le plus optimisé. Silencieux car électriques et conduit par l’homme, les tracteurs sont sources d’accidents et ne garantissent pas la sécurité des collaborateurs.

Pour améliorer ses process, Valeo a mis en place un AGV Train d’Isitec International. Les AGV n’ont pas de conducteur, les opérateurs sont ainsi affectés à des tâches à plus forte valeur ajoutée. Equipé de multiple accessoires de détection l’AGV assure la sécurité des collaborateurs en toute circonstance

Cas Client : Les AGV Rampants Chez MBK

  AGV Rampant et MBK : Une solution efficace pour automatiser les transports de chariots

MBK utilise les AGV Rampants Isitec pour automatiser ses flux de chariot de kitting. 

Dans l’usine MBK industrie, les opérateurs effectuent le kitting. Ils remplissent  des chariots de pièces. Ces chariots  sont ensuite transportés manuellement, jusqu’aux lignes d’assemblages. Le transport du chariot est fastidieux pour l’opérateur et chronophage pour  la production.

Pour optimiser leur fonctionnement, MBK a mis en place la solution AGV Rampant d’Isitec International. L’AGV est un véhicule autonome  dédié à l’automatisation et l’optimisation des flux logistiques d’une usine ou d’un entrepôt. La mise en place des AGV a permis d’avoir un gain d’un temps considérable et une augmentation de la productivité chez MBK.

 

Contactez nous pour plus de détails sur les avantages des AGV chez MBK.

Livre Blanc : La traçabilité dans les services généraux et logistiques des grandes entreprises

Livre Blanc : 

Le guide de la traçabilité dans les services généraux et logistiques des grandes entreprises

Ce guide a pour objectif de vous aider à appréhender et à comprendre les enjeux de la traçabilité au sein des services généraux et logistique des grandes entreprises.

Colis, matériel informatiques, courriers sensibles, archives, badges, colis personnel…

Les flux d’objets augmentent mais les services généraux, les services courrier et logistique sont confrontés à une problématique constante :

« Une fois l’objet livré dans le service courrier/logistique, comment prouver qu’il a été remis au destinataire final ? »

Cette étape manquante est source d’incidents et de ralentissements dans l’organisation logistique.
En parallèle, les normes de sécurité se renforcent et les crises sanitaires comme celle du COVID19 rappelle l’importance de la traçabilité et de la bonne gestion des flux dans une organisation.

Au sommaire :

I. Pourquoi la traçabilité

II. Les 5 étapes de la traçabilité

III. La traçabilité dématérialisée

IV. Conclusion

Complétez le formulaire pour accéder au Livre Blanc

Ce guide vous est offert par :

logo Isitec International

Cas client : Les postes de travail intelligents chez ABB

ABB est un groupe helvetico-Suédois, spécialisé dans les technologies de l’énergie et de l’automation.

L’usine ABB de Chassieu en périphérie lyonnaise produit chaque année plus de 4 millions de contacteurs industriel. 

Les postes de travail intelligents chez ABB : Pick To Light

poste de travail pick to light
Vue du poste, des barres de LED sont disposés sous les emplacements des cartons de pièces.

Objectif de la solution

Le poste de travail permet de réaliser le montage de la partie basse de la gamme de contacteur AF FAST. Il est équipé d’un système « intelligent » Pick to Light permettant de guider l’opérateur pour éviter les erreurs de référence des pièces montées, et l’enregistrement complet de la traçabilité produit. 

Le poste est associé à un rack permettant d’approvisionner le poste en pièces, ce rack est lui-même réapprovisionné par l’arrière en cartons de pièces. 

 

 

 

 

 

 

 

Le process

Rack Pick to light ABB

  • L’opérateur s’identifie en scannant son badge, puis scanne un OF 
  • Si les pièces à monter pour cet OF sont celles en place, les emplacements s’allument en vert. Dans le cas contraire, les emplacements s’allument en rouge, et l’opérateur doit mettre en place les bonnes références avant de commencer son OF. Le rack indique par clignotement violet ou ranger la mauvaise référence en place sur le poste et ou prendre la bonne référence par un allumage bleu (l’identification des références est réalisée grâce à un scanner douchette) 
  • Lorsque toutes les références sont les bonnes, l’opérateur peut commencer à réaliser son OF.

 

 

 

Pick To Light ABB2

  • Après l’assemblage de chaque pièce, celle-ci est gravée avec un numéro unique et un scanner permet d’enregistrer toutes les informations (N° d’OF, N° lot des pièces, N° de fournisseur, …) dans la base de traçabilité. 
  • Un système Pick to Light par LED, à l’arrière du rack, permet de guider la cariste pour le réapprovisionnement. 

 

 

 

 

 

Contactez nous pour plus d’informations

 

Nos solutions logistiques : 

Cas client : Isivoice Tri® à la Poste Française

Depuis maintenant plus de 10 ans, ISITEC International équipe les différents centres de traitement de courriers de la Poste avec sa solution de tri ISIVOICE TRI.

Avec un débit aumgmenté de 50 à 400 %, ISIVOICE Tri s’impose comme un outil indispensable pour le tri manuel dans les grandes entreprises ou administrations.

Pourquoi le tri vocal dans les centres de tri ?

Face à un secteur de plus en plus concurrentiel et avec des délais de traitement de courrier toujours plus court, les postes nationales se doivent de rendre leur qualité de service irréprochable. Le cœur de cette qualité de service réside dans la performance du tri du courrier. Pour se faire, 3 axes importants sont nécessaires : la vitesse de tri du courrier, la précision et le confort.

L’ancien système de tri du courrier s’est trouvé être incapable de pouvoir offrir de tels avantages. En effet, les opérateurs se devaient de rechercher sur des bases de données dans quel casier trier le courrier qu’ils avaient entre les mains.

La vitesse de tri du courrier était peu optimisée, les erreurs de saut de ligne étaient fréquentes et les mouvements de têtes verticaux pouvaient entrainer de la fatigue supplémentaire pour les opérateurs.

La solution de tri vocale ISITEC International :

Le tri vocal du courrier se déploie par stations de travail sur tablette ou sur ordinateur selon la taille du plan de tri.

Chacune des stations disposent d’un ensemble casque-Micro inclus dans le pack ISIVOICE.

Le process consiste à équiper chaque guichet de tri.  Ainsi, l’opérateur lance le programme ISIVOICE Tri et charge un plan de tri (base de données contenant toutes les informations sur les rues, les numéros etc.) sur le logiciel.

Il ne reste plus qu’à énoncer les critères de tri, ISIVOICE Tri informera instantanément l’opérateur dans quelle case il doit trier le courrier en question.

Quels bénéfices offrent le tri vocal du courrier ?

Le bénéfice du tri vocal du courrier pour les guichets de tri des postes sont importants : outre la vitesse de tri qui est accrue, les opérateurs, moins fatigués, sont donc plus efficaces.

Les plates-formes industrielles de courriers des postes nationales peuvent ainsi faire face à des flux de courrier plus important, moins réguliers et conserver une efficacité même avec des trieurs débutants.

Cas client : Grundfos zone kitting

Grundfos zone kitting.

Leader mondial de la fabrication de pompe, Grundfos a fait confiance à ISITEC International pour l’équipement de sa zone de kitting avec un chariot balances 4 positions.

Connecté à SAP, ISIPICK va accompagner l’opérateur dans son kitting grâce une localisation lumineuse des emplacements mais aussi grâce à un chariot de kitting équipé de balances.

Cas client : Senso à la Poste Francaise

L’aide au tri par reconnaissance vocale à la Poste Française

Plus de 500 licences Senso sont en fonctionnement à La Poste partout en France.

Capable de répondre aux nombreux besoins opérationnels des centres de tri, Senso aide de nombreux opérateurs postaux à trier les courriers, les PND ou les colis.

Facilement adaptable et simple d’utilisation, Senso fait partie intégrante des processus de tri manuel à la Poste.